كتلة طرفية قابلة للتوصيل
وطن المدونة

المشاكل والحلول الشائعة لكتلة الأسلاك الطرفية

أحدث مدونة
العلامات

المشاكل والحلول الشائعة لكتلة الأسلاك الطرفية

Aug 21, 2024

هناك ثلاث مشاكل شائعة تتعلق بمحطات الأسلاك المستخدمة:

 

1. ضعف الاتصال

الموصل المعدني داخل كتلة المحطة الطرفية هو المكون الأساسي للمحطة، والذي ينقل الجهد أو التيار أو الإشارة من الأسلاك أو الكابلات الخارجية إلى جهة الاتصال المقابلة للموصل الذي يطابقها. ولذلك، يجب أن يكون لقطعة الاتصال بنية ممتازة، وقوة الاحتفاظ بالتلامس مستقرة وموثوقة، وموصلية جيدة. بسبب التصميم غير المعقول لهيكل الاتصال، واختيار المواد غير الصحيحة، والعفن غير المستقر، وانحراف حجم المعالجة، والسطح الخشن، وعمليات المعالجة السطحية غير المعقولة مثل المعالجة الحرارية والطلاء الكهربائي، والتجميع غير المناسب، وسوء بيئة التخزين والاستخدام، والتشغيل والاستخدام غير المناسبين، يمكن أن يحدث ضعف الاتصال عند أجزاء الاتصال والتزاوج.

 

2. سوء العزل

تتمثل وظيفة العازل في الحفاظ على نقاط الاتصال في الموضع الصحيح وعزلها عن بعضها البعض، وكذلك عن السكن. لذلك، يجب أن تتمتع مكونات العزل بخصائص كهربائية وميكانيكية وخصائص عملية تشكيل ممتازة. خاصة مع الاستخدام الواسع النطاق للكتل الطرفية عالية الكثافة والمصغرة، أصبح سمك الجدار الفعال للعوازل أرق وأرق. وهذا يضع متطلبات أكثر صرامة للمواد العازلة، ودقة قالب الحقن، وعمليات التشكيل. بسبب وجود البقايا المعدنية والغبار السطحي وتدفق اللحام والملوثات الأخرى على العازل أو داخله، وكذلك اندماج رواسب المواد العضوية وأغشية امتصاص الغازات الضارة مع أفلام الماء السطحية لتكوين قنوات موصلة أيونية، وامتصاص الرطوبة، نمو العفن، وشيخوخة المواد العازلة، وما إلى ذلك، كل هذا يمكن أن يسبب عيوب العزل مثل الدوائر القصيرة، والتسرب، والانهيار، وانخفاض مقاومة العزل.

 

3. ضعف التثبيت

لا تعمل العوازل كعزل فحسب، بل توفر أيضًا حماية تحييد دقيقة لجهات الاتصال البارزة. لديهم أيضًا وظائف تحديد موضع التثبيت والقفل والتثبيت على المعدات. يمكن أن يتسبب التثبيت السيئ في انقطاع التيار الكهربائي مؤقتًا بسبب ضعف موثوقية الاتصال في الحالات الخفيفة، وتفكيك المنتج في الحالات الشديدة. يشير التفكيك إلى الفصل غير الطبيعي بين المقابس والمقابس، وكذلك بين المسامير والمقابس، الناتج عن عدم الموثوقية الهيكلية بسبب المواد والتصميم والعملية وأسباب أخرى عندما تكون محطة الأسلاك في حالة التوصيل. سيؤدي ذلك إلى عواقب وخيمة مثل انقطاع نقل الطاقة والتحكم في الإشارة في نظام التحكم. بسبب التصميم غير الموثوق به، واختيار المواد غير الصحيح، والاختيار غير الصحيح لعمليات التشكيل، ورداءة نوعية المعالجة الحرارية، والقوالب، والتجميع، واللحام وغيرها من العمليات، والتجميع غير الكافي، يمكن أن يكون سبب التثبيت السيئ.

الحلول الرئيسية هي:

1. منع سوء الاتصال

1) كشف الاستمرارية

في الوقت الحاضر، يجب أن تزيد بعض النماذج الرئيسية للمنتجات بنسبة 100% من اختبار الموصلية نقطة تلو الأخرى.

 

2) الكشف الفوري عن الكسر

تُستخدم بعض أطراف الأسلاك في بيئات الاهتزاز الديناميكية. أظهرت النتائج التجريبية أن مجرد التحقق من مقاومة التلامس الثابتة لا يضمن اتصالاً موثوقًا به في البيئات الديناميكية. نظرًا لأن الموصلات ذات مقاومة الاتصال المؤهلة غالبًا ما تتعرض لانقطاع التيار الكهربائي مؤقتًا أثناء محاكاة الاختبارات البيئية مثل الاهتزاز والتأثير، فمن المستحسن إجراء اختبارات اهتزاز ديناميكي بنسبة 100% على بعض الكتل الطرفية ذات الموثوقية العالية لتقييم موثوقية الاتصال الخاصة بها.

 

3) كشف قوة فصل الثقب الواحد

تشير قوة فصل الثقب الواحد إلى قوة الفصل التي تتسبب في تغيير عنصر الاتصال في الحالة المدرجة من ثابت إلى متحرك، وتستخدم لتوصيف الاتصال بين الدبوس والمقبس. أظهرت التجارب أن قوة فصل الثقب الواحد الصغيرة جدًا قد تسبب إشارات عابرة عند تعرضها للاهتزاز وأحمال التأثير. يعد التحقق من موثوقية التلامس عن طريق قياس قوة فصل الثقب الواحد أكثر فعالية من قياس مقاومة التلامس. عند الفحص، وجد أن قوة فصل الفتحة الواحدة للمقبس تجاوزت التسامح، وكانت مقاومة التلامس المقاسة في كثير من الأحيان مؤهلة. لهذا السبب، بالإضافة إلى تطوير جيل جديد من جهات الاتصال المرنة المستقرة والموثوقة، يجب ألا يستخدم مصنع الإنتاج آلات اختبار قوة التوصيل التلقائية للاختبار المتزامن متعدد النقاط للنماذج الرئيسية. بدلاً من ذلك، يجب أن يخضع المنتج النهائي لفحص قوة الفصل بفتحة واحدة بنسبة 100% لمنع انقطاع الإشارة الناتج عن المقابس الفردية السائبة.

 

2. منع سوء العزل

1) فحص المواد العازلة

جودة المواد الخام لها تأثير كبير على أداء العزل للعوازل. ولذلك، فإن اختيار المواد الخام مهم بشكل خاص. لا ينبغي لنا أن نخفض التكاليف بشكل أعمى ونفقد جودة المواد. يجب أن نختار المواد من المصانع الكبيرة ذات السمعة الطيبة. يجب علينا فحص المعلومات المهمة والتحقق منها بعناية مثل أرقام الدُفعات وشهادات المواد لكل دفعة من المواد الواردة. يجب علينا أيضًا ضمان إمكانية تتبع استخدام المواد

 

2) فحص مقاومة العزل للعوازل

في الوقت الحاضر، تتطلب بعض مصانع الإنتاج التجميع في المنتجات النهائية قبل اختبار أدائها الكهربائي. ومع ذلك، نظرًا لأن مقاومة العزل للعازل نفسه غير مؤهلة، فيجب التخلص من الدفعة الكاملة من المنتجات النهائية. يجب أن تكون العملية المعقولة هي إجراء عملية فحص بنسبة 100% على الأجزاء العازلة للتأكد من أن الأداء الكهربائي مؤهل.

 

3. منع التثبيت السيئ

1) فحص قابلية التبادل

فحص قابلية التبادل هو فحص ديناميكي. يتطلب ذلك إمكانية توصيل نفس السلسلة من المقابس والمقابس المطابقة وتوصيلها ببعضها البعض، ويمكن معرفة ما إذا كان هناك أي فشل في التوصيل والموضع والقفل بسبب انحراف حجم العوازل وجهات الاتصال والأجزاء الأخرى أو الأجزاء المفقودة أو التجميع غير الصحيح أو حتى التفكيك تحت تأثير القوة الدورانية. هناك وظيفة أخرى لفحص قابلية التبادل وهي الكشف في الوقت المناسب عما إذا كانت هناك بقايا معدنية تؤثر على أداء العزل من خلال التوصيلات الإضافية مثل الخيوط والمشابك. لذلك، يجب إجراء فحص بنسبة 100% لمحطات الأسلاك المهمة لتجنب حوادث الفشل المميتة هذه.

 

2) فحص مقاومة عزم الدوران

يعد فحص مقاومة عزم الدوران طريقة فعالة للغاية لتقييم موثوقية هياكل الكتل الطرفية. وفقًا لمعيار MIL-L-39012 الخاص بالجيش الأمريكي، يجب اختبار العينات بشكل عشوائي لمقاومة عزم الدوران في كل دفعة لتحديد أي مشكلات على الفور

3) اختبار استمرارية الأسلاك المعقوفة

أثناء التركيب الكهربائي، غالبًا ما نجد أن بعض أسلاك العقص الأساسية غير متصلة بشكل صحيح أو لا يمكن قفلها بعد توصيلها، مما يؤدي إلى اتصال غير موثوق به. سبب التحليل هو وجود نتوءات أو أوساخ عالقة في أسنان المسمار في بعض فتحات التثبيت. خاصة عند استخدام فتحات التثبيت القليلة الأخيرة لمقبس التوصيل التي تم تركيبها بالفعل من قبل المصنع، تم اكتشاف العيب وتم تجعيد الفتحات الأخرى التي تم تركيبها بالفعل بأسلاك واحدة تلو الأخرى، وتم استبدال مقبس التوصيل. بالإضافة إلى ذلك، فإن الاختيار غير الصحيح لقطر السلك وفتحة العقص، أو الأخطاء في تشغيل عملية العقص، يمكن أن يتسبب أيضًا في وقوع حوادث عندما تكون نهاية العقص غير آمنة. لهذا السبب، يحتاج مصنع الإنتاج إلى إجراء اختبار شامل على جميع فتحات التثبيت لعينات القابس (المقبس) التي تم تسليمها قبل مغادرة المصنع، أي استخدام أدوات التحميل والتفريغ لمحاكاة الأسلاك ذات المسامير أو المقابس الملتصقة بها ضعها وتحقق مما إذا كان من الممكن قفلها. وفقاً للمواصفات الفنية للمنتج، قم بفحص قوة السحب لكل سلك مجعد واحداً تلو الآخر

اترك رسالة

اترك رسالة
إذا كنت مهتمًا بمنتجاتنا وتريد معرفة المزيد من التفاصيل، فيرجى ترك رسالة هنا، وسنقوم بالرد عليك في أقرب وقت ممكن.
إرسال

وطن

منتجات

whatsApp

الاتصال